위험성평가 컨설팅

현장에서 실제로 작동하는 위험성평가 체계를 함께 만듭니다.

사업장의 작업과 공정을 직접 살펴 유해·위험요인을 발굴하고, 위험성 결정부터 개선대책 수립·이행관리까지 사업장에 맞는 위험성평가 운영체계를 구축합니다.

PROCESS

컨설팅 진행절차

  1. 01 사전상담

    사업장 업종, 규모, 작업공정 및 현재 위험성평가 운영상태 확인

  2. 02 자료검토

    기존 위험성평가 자료, 안전보건자료 및 작업현황 검토

  3. 03 현장확인

    작업공정 및 현장을 확인하여 실제 유해·위험요인 파악

  4. 04 위험성평가

    유해·위험요인별 위험성 수준 결정 및 우선순위 설정

  5. 05 개선대책 수립

    현장에서 실제 적용할 수 있는 위험성 감소대책 제시

  6. 06 결과보고

    위험성평가표, 개선사항 및 결과보고서 정리

  7. 07 사후관리

    개선조치 이행 확인 및 향후 자체 위험성평가 운영방향 안내

컨설팅 방향

사업장 스스로 운영할 수 있는 위험성평가 체계를 구축합니다.

  • 현장 중심 위험성평가
  • 사업장 특성에 맞는 맞춤형 평가
  • 근로자 참여를 반영한 위험요인 발굴
  • 실제 실행 가능한 개선대책 제시
  • 담당자가 지속적으로 운영할 수 있는 관리체계 구축
지원범위

위험요인 발굴부터 개선조치 관리까지 단계별로 지원합니다.

  • 위험성평가 실시규정 검토 및 작성 지원
  • 작업별·공정별 유해·위험요인 확인
  • 위험성 수준 결정 및 평가표 작성
  • 위험성 감소대책 수립
  • 현장 순회점검 및 작업상태 확인
  • 개선조치 결과 및 이행상태 확인
  • 위험성평가 결과보고서 작성 지원
  • 정기·수시 위험성평가 운영방법 안내
교육연계 한국종합안전교육만의 강점

위험성평가 결과를 실제 현장교육과 연결합니다.

위험요인을 확인하는 데서 끝나지 않고, 관리감독자와 근로자가 현장에서 무엇을 관리해야 하는지 안전보건교육과 연계하여 안내합니다.

  • 주요 위험요인 근로자 공유
  • 관리감독자 역할 및 관리사항 안내
  • 위험성 감소대책 관련 안전교육
  • 작업 전 안전점검 및 TBM 활용방향 안내
  • 개선사항 재발방지를 위한 교육방향 제시
준비자료

보유하고 있는 자료를 준비해 주시면 보다 정확한 컨설팅이 가능합니다.

  • 사업장 조직도 및 안전보건 담당자 현황
  • 작업공정 및 작업내용 자료
  • 기존 위험성평가 자료
  • 산업재해 및 아차사고 발생자료
  • 안전점검 및 순회점검 기록
  • 근로자 안전보건교육 자료
  • 작업절차서 및 안전작업계획서
  • 보유 설비·기계·기구 현황

※ 사업장에 보유하고 있는 자료만 준비하시면 되며, 필요한 세부자료는 사전상담 시 별도로 안내드립니다.

KSSE PLUS

위험성평가표를 작성하는 데서 끝나지 않습니다.

현장에서 개선조치가 실제로 이루어지고, 담당자가 이후에도 위험성평가를 지속적으로 운영할 수 있도록 결과자료, 교육연계, 사후관리 방향까지 함께 제공합니다.

  • 현장 맞춤 결과자료

    사업장에서 바로 활용할 수 있는 위험성평가 실시규정, 평가표, 감소대책, 개선조치 관리자료 및 결과보고서를 제공합니다.

  • 실행 가능 개선대책

    단순한 위험요인 지적이 아니라 사업장의 작업환경과 여건을 고려하여 실제 적용할 수 있는 개선방향을 제시합니다.

  • 교육 연계

    위험성평가에서 확인된 주요 위험요인을 관리감독자 및 근로자 안전보건교육과 연계합니다.

  • 자체 운영 지원

    컨설팅 이후에도 사업장에서 정기·수시 위험성평가를 지속적으로 운영할 수 있도록 관리방법을 안내합니다.

  • 사후 관리 방향 제시

    개선조치 이행 후 확인해야 할 관리사항과 향후 점검방향을 함께 제시합니다.

  • 지속 관리 연계

    위험성평가, 개선조치, 교육, 재점검으로 이어지는 관리체계를 구축할 수 있도록 지원합니다.